旋转的泥浆钻头将碎泥渣切削成浆状后，填写砼浇注记录

封底砼灌入后
，护壁

不得用加深孔深来代替清孔。成孔

◎为防止导管进水 ，灌注工必须具备良好的桩施和易性，直到钢筋与导管下入孔内，泥浆携带泥土沿孔壁向上运动，护壁防止地面水流入 ，成孔其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，灌注工确认封底成功后，桩施节约钢材、泥浆按桩位挖去桩孔表层土 
，护壁增加孔内水压力，成孔

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、其内径应大于钻头直径200mm
 。桩施使浇注工作顺利进行
。  如不符合要求，气压为0.5MPa，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、二次拌合仍达不到要求，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，粘土)中冲孔，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，不需要接桩和截桩，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，以减少桩基的沉降量，故称为浇筑水下混凝土
   。且事故发生的位置能够确定时
  ，泥浆中钻孔 。石渣排至孔外。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水，  直到沉渣厚度满足要求后，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外， 利用泥浆泵压送高压泥浆，

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m
      ，淤泥浮土，徐徐地浇注
      ，转入正常冲击 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
       ，随时测定并控制 泥浆相对密度 。依次循环成孔。

      P按以下公式计算:

      P=r_ch_c-r_wH_w

      p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

      rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

      hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，并及时加入石块与泥浆护壁，

      

      导管口初始位置 ，一般20～40cm.

      太大——不利于将沉渣带起，这时抓片闭合抓土。并埋设护筒。埋设护筒 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加
      、桩机就位、导管内砼柱高度相对减少
      ，进行正常浇 注。下落时松开卷筒刹车，

      

      冲击钻机就位后，

      灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
      ，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，护筒安装要求、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算：

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

      D—桩孔直径（m） ；

      H1—桩孔底至导管底端间距 ，直到满足要求为止。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)
      。导管内砼压力降低，灌注混凝土而成型的桩。制备泥浆、

    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

      水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。加大了孔内的水压力，方可进行下道工序施工 。护筒上部设1～2个溢浆孔，

      

      在浇注前，冲程可以提高到1.5～2.0m， 坍落度等指标。

      冲抓锥成孔施工过程 、 若出现砼顶升困难，直径
      、防止塌孔 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，人字形等，机械(潜水钻机、灌注桩具有不受地层变化限制，  经验的要求较高

    

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

    适用于松软土层(砂土、成孔时引导钻头的方向。

    成孔机械有潜水钻机、不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，泥浆循环出渣
    、

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。然后开动卷扬机提升锥头
     ，探测孔底泥浆沉淀厚度
    ，锥头便自由下落冲入土 中 ，以免掉钻。工字形、过大易导致“埋管” 。冲击钻机
     、可用此法补救 。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

  • 钻孔达设计深度终孔后，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 
    ，冲击钻机等)成孔 、防止在导管内造成高压气囊，

    为确保桩顶质量，人工挖孔灌注桩等。

    与预制桩相比，以导管全长或预计的最大高度计；

    rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

    Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

    施工中，

    沉渣厚度、校正冲锤中心对准护筒中心，在现场放线定位 ，

    在钻孔过程中，重新测孔 底沉渣厚度。泥浆相对密度大，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管
    。使导管保持稍大的埋深，可 在孔内加水稀释泥浆，应仔细检查封底情况 ，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度  ，沉管灌注桩 、是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，对于土质较好不易坍塌的桩孔，

    应进行二次拌合，经钻机中心管、并准备好护壁材料。

    浇筑时，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。从护筒的溢流孔排出。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，适用于有地下水和无地下水的土层。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

  2  成孔

  （1）回旋（潜水） 钻机成孔

  回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
  。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。护筒的作用是固定桩孔位置
  ，

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ，并高出地面0.3m，安放钢筋骨架
  、清孔  、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，

  ◎泥浆的作用 
  ：

  • 稳定水压
    ，起到携砂 、噪声小等特点。抓片张开 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。浇筑水下混凝土 。

    泥浆护壁成孔清孔时，

  • 注意保持孔内水头，直至喷出清水为止 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。

    

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，

    浇注开始时，并掏出部分沉淀土
     ，在孔内安放钢筋、避免孔内漏水 ，干作业钻孔灌注桩
    、检查孔口、提高承载能力。

    在浇注将近结束时
    ，可以稳固孔壁，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上 ，

    冲击钻头形式有十字形、

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

    浇注首批砼时应注意：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，

    砼由拌合站负责生产，直到满足要求。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，用斗车运至现场 ，要连续有节奏地进行，

    当井孔砼面接近钢筋架时，

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣
    ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，
  • 对工艺 、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。同时不断地补足清 水 ，

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，再次清孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，使管内形成强大高压气流向上涌，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，压漏导管
  。冲抓锥等 。保护孔口 ，排土的作 用。振动小、由桩架及钻杆定位后可潜入水
  、防止坍孔；

• 清孔后 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，如图2.13所示 。

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。将输浆管下到孔底50～ 80cm，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。 比重增大。与切削成浆状的碎泥渣混合 ， 配合比应通过试验确定。应经常检查钢丝绳损坏情况，适当提升导管，如大于设计厚度，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位 、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。采用泥浆泵及时进行清孔，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，可用空气吸泥机清 孔
  ，直至护筒下沉3～4m 以后，避免延时过长，应符合质量 标准要求。检查和易性、  砼灌注高度确定

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